Volltextsuche	1
	Rauheitsmessung	1
	Impressum / Copyright	5
	Über den Autor	6
	Vorwort	8
	Inhalt	10
	1 Einführung	14
	2 Oberflächen	16
	2.1 Funktion einer Oberfläche	18
	2.2 Einfluss des Fertigungsverfahrens	18
	2.3 Prüfmittel für die Oberflächenrauheit	20
	2.4 Herstellung von Oberflächen	20
	2.5 Die Oberfläche als komplexes Gebilde	22
	2.6 Unterscheidung von Oberflächenunregelmäßig­keiten	24
	3 Oberflächenkenngrößen	26
	3.1 Bedeutung der Kenngrößen	28
	3.1.1 Wichtige aktuelle Kenngrößen	29
	3.1.2 Neue Kenngrößen	30
	3.1.3 Weniger gebräuchliche Kenngrößen	31
	3.2 Verwechslungsgefahren	32
	3.3 Übersicht über die Kenngrößen	32
	3.4 Rauheitskenngrößen	35
	3.4.1 Ra – Arithmetischer Mittenrauwert	35
	3.4.2 Rq – Quadratischer Mittenrauwert	37
	3.4.3 Rz – Gemittelte Rautiefe	38
	3.4.4 R3z – Grundrautiefe	40
	3.4.5 Rz(ISO) – Zehnpunktehöhe	41
	3.4.6 Rp – Mittlere Glättungstiefe	43
	3.5 Welligkeitskenngrößen	45
	3.5.1 Wt – Wellentiefe	45
	3.5.2 WDSm – Dominante Wellenlänge	45
	3.6 Oberflächenkenngrößen für das Gesamtprofil	50
	3.6.1 Pt – Profiltiefe	50
	3.7 Distanzkenngrößen (Horizontalkenngrößen)	51
	3.7.1 RPc – Normierte Spitzenzahl	51
	3.7.2 RSm – Mittlerer Rillenabstand	55
	3.8 Zusammengesetzte Kenngrößen (Länge und Tiefe)	56
	3.8.1 Rmr(c), Pmr(c) – Materialanteil des Profils	56
	3.8.2 Rk – Kernrautiefe	58
	3.8.3 R?q – Quadratischer Mittelwert der Profilsteigung	63
	3.8.4 L0 – Gestreckte Länge des Profils (nicht genormt)	64
	3.8.5 LR – Profillängenverhältnis	65
	3.9 Motifkenngrößen	65
	R – Mittlere Tiefe der Rauheitsmotifs	65
	Rx – Maximale Tiefe der Profilunregelmäßigkeit	65
	W – Mittlere Tiefe der Welligkeitsmotifs	65
	Wx – Maximale Tiefe der Welligkeitsmotifs	65
	AR – Mittlere Teilung der Rauheitsmotifs	65
	AW – Mittlere Länge der Welligkeitsmotifs	65
	Wte – Gesamttiefe der Welligkeit	65
	3.10 Statistische Kenngrößen	67
	3.10.1 Die Oberfläche aus statistischer Sicht	67
	3.10.2 Rsk – Schiefe des Profils	68
	3.10.3 Rku – Steilheit des Profils	69
	3.10.4 AKF – Die Autokorrelationsfunktion	69
	3.10.5 Fourier-Analyse (nicht genormt)	72
	3.11 Dreidimensionale Analyse der Oberfläche	73
	3.11.1 Drall-Kenngrößen	75
	4 Oberflächenmessgeräte	78
	4.1 Oberflächenvergleichsmuster	79
	4.2 Tastschnittverfahren	80
	4.2.1 Normen zu Tastschnittgeräten	80
	4.2.2 Taster	82
	4.2.3 Vorschubapparat	98
	4.2.4 Computer	100
	4.2.5 Anzeige	101
	4.2.6 Dokumentation	101
	4.3 Berührungslose Messung	103
	4.3.1 Weißlichtsensor	103
	4.3.2 Alternative Verfahren	105
	5 Messtechnik	112
	5.1 Oberflächenmesstechnik mit dem Tastschnittverfahren	113
	5.1.1 Einstellung der Taststrecke	113
	5.1.2 Wahl der Grenzwellenlänge des Filters	115
	5.1.3 Formabweichungen eliminieren	116
	5.1.4 Ausrichten des Profils	117
	5.2 Güteklassen	119
	5.3 Kalibrierung der Geräte	120
	5.3.1 Kalibrierlaboratorien	123
	5.4 Rauschen, Schwingungen	125
	5.4.1 Gleitkufentaster	126
	5.4.2 Vorschubapparat an Säulen	126
	5.4.3 Messtische mit Schwingungsdämpfung	127
	5.5 Temperatur	128
	5.6 Einfluss von Zugluft	128
	5.7 Beschädigungen am Werkstück	128
	5.8 Sauberkeit	130
	5.9 Einfluss von Magnetismus	131
	5.10 Oberflächenabdrücke	131
	5.11 Statistische Analyse der Ergebnisse	132
	5.11.1 „16%-Regel“	132
	5.11.2 „Höchstwert-Regel“	133
	5.12 Statistische Prozesskontrolle SPC	133
	6 Filter	136
	6.1 Die Grenzwellenlänge des Filters ?c	137
	6.2 Gaußfilter nach DIN EN ISO 16610-21:2013-06	138
	6.3 Analoge Filter (2RC-Filter)	140
	6.4 Sonderfilter nach Normenreihe DIN EN ISO 13565 (Rk)	141
	7 Messunsicherheit	144
	7.1 Theorie	145
	7.1.1 Mathematisches Modell	146
	7.1.2 Filterfaktor c	148
	7.1.3 Unsicherheit der gemittelten Rautiefe Rz	149
	7.2 Unsicherheitsbeiträge	149
	7.2.1 Vorschub und Schwingungsisolierung	149
	7.2.2 Tastsystem	152
	7.2.3 Unbekannte systematische Abweichungen	155
	7.2.4 Streuung der Messwerte s(Rz)	156
	7.3 Messunsicherheitsbudget	157
	8 Zeichnungseintragungen	160
	8.1 Regeln nach DIN EN ISO 1302:2002-08	161
	8.1.1 Symbole für die Oberflächenbeschaffenheit	161
	8.1.2 Oberflächenbeschaffenheit am vollständigen Symbol	162
	8.1.3 Bearbeitungsverfahren	164
	8.1.4 Übertragungscharakteristik und Einzelmessstrecke	164
	8.1.5 Oberflächenrillenrichtung	164
	8.1.6 Bearbeitungszugabe	166
	8.1.7 Lage und Ausrichtung der Symbole	166
	8.1.8 Vereinfachte Zeichnungseintragung	167
	8.1.9 Ausblick ISO 21920 – Zeichnungseintragungen	168
	9 DIN-Normen und VDI-Richtlinien	170
	9.1 Technische Oberflächen	171
	9.1.1 Entwicklung	171
	9.1.2 Konstruktion	172
	9.1.3 Fertigung	173
	9.1.4 Qualitätsprüfung	174
	9.2 Weiterentwicklung der Normung	186
	9.2.1 ISO 21920 Profilnorm	186
	9.2.2 Neue Filterverfahren	188
	9.2.3 Unterschiedliche Interpretationen beim Rmax und Rz1max	188
	9.3 Anleitungen zur Ermittlung der Messunsicherheit	190
	9.4 Normen und Richtlinien aus angrenzenden Bereichen	191
	10 Literatur	194
	10.1 Entwicklung der Oberflächenmesstechnik	195
	10.2 Standardwerke	195
	10.2.1 Bodschwinna	195
	10.2.2 Whitehouse (1994)	196
	10.2.3 Thomas (1999)	196
	10.2.4 Leach (2013)	196
	Abkürzungsverzeichnis	197
	Stichwortverzeichnis	201